Mecatherm D2500 bread production line
Dornhan6915 km to "United States/Columbus"
If you decide to buy equipment at a low price, make sure that you communicate with the real seller. Find out as much information about the owner of the equipment as possible. One way of cheating is to represent yourself as a real company. In case of suspicion, inform us about this for additional control, through the feedback form.
Before you decide to make a purchase, carefully review several sales offers to understand the average cost of your chosen equipment. If the price of the offer you like is much lower than similar offers, think about it. A significant price difference may indicate hidden defects or an attempt by the seller to commit fraudulent acts.
Do not buy products which price is too different from the average price for similar equipment.
Do not give consent to dubious pledges and prepaid goods. In case of doubt, do not be afraid to clarify details, ask for additional photographs and documents for equipment, check the authenticity of documents, ask questions.
The most common type of fraud. Unfair sellers may request a certain amount of advance payment to “book” your right to purchase equipment. Thus, fraudsters can collect a large amount and disappear, no longer get in touch.
- Transfer of prepayment to the card
- Do not make an advance payment without paperwork confirming the process of transferring money, if during the communication the seller is in doubt.
- Transfer to the “Trustee” account
- Such a request should be alarming, most likely you are communicating with a fraudster.
- Transfer to a company account with a similar name
- Be careful, fraudsters may disguise themselves as well-known companies, making minor changes to the name. Do not transfer funds if the company name is in doubt.
- Substitution of own details in the invoice of a real company
- Before making a transfer, make sure that the specified details are correct, and whether they relate to the specified company.
Seller's contacts
+49 1512 05...
Show
+49 1512 0529566
+49 7455 93...
Show
+49 7455 9394318
+49 7455 9...
Show
+49 7455 939430
Germany 
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Bielefeld
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Enger
Germany, Bielefeld
Germany, Weeze
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Bielefeld
Germany, Bielefeld
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Bielefeld
Germany, Mörfelden Walldorf
Germany, Bielefeld
Capacity: up to 2,500 baguettes/hour
Condition: Used – Dismantled
Construction Years: 2003–2011
Manufacturers: Mecatherm, VMI
The Mecatherm D2500 is a high-capacity industrial baguette production line, fully equipped for the automated manufacturing of pre-proofed and frozen baguettes. With a throughput of up to 360 trays per hour, or approximately 2,500 baguettes/hour (based on 7-row trays), this system is ideal for large-scale production.
Built between 2003 and 2011, the line includes all essential components from dough mixing through to freezing and packaging, making it a complete solution for frozen baguette production.
System Components:
Dough Mixing
VMI Automatic Mixing System, includes:
2x VMI ENS 400 mixers
2 bowls
2 hydraulic lifters
Dividing & Intermediate Processing
Mecatherm Divider (Year: 2011)
Mecatherm Bloc – for intermediate dough handling
Proofing
Mecatherm Proofer – Type: TFM
7 towers (double tower configuration)
Total: 728 trays
Proofing time: 2 hours 1 minute
Year of construction: 11/2003
Baking
Mecatherm Oven – Type: FTC
4 modules
112 trays
Baking time: 18 minutes
Year of construction: 2003
Cooling
Mecatherm Cooler – Type: TRP
3 towers
96 trays
Cooling time: 16 minutes
Freezing
Mecatherm Freezer – Type: TSP
6 towers
192 trays
Freezing time: 32 minutes
Refrigerant: Ammonia
4 evaporators
Post-Processing
Depanner
Conveyors to packaging area
This line offers a comprehensive and highly automated solution for bakeries and food producers focused on frozen baguette production at industrial scale. Its modular Mecatherm design ensures consistent product quality, energy efficiency, and adaptability to high-throughput operations.
Kapazität: bis zu 2.500 Baguettes pro Stunde
Zustand: gebraucht – demontiert
Baujahre: 2003–2011
Hersteller: Mecatherm, VMI
Die Mecatherm D2500 ist eine Großkapazitäts-Industrie-Baguette-Produktionslinie, voll ausgestattet für die automatisierte Herstellung von vorgegarten und tiefgekühlten Baguettes. Mit einer Durchsatzleistung von bis zu 360 Blechen pro Stunde bzw. etwa 2.500 Baguettes pro Stunde (bei 7-reihigen Blechen) ist dieses System ideal für die großtechnische Produktion.
Die zwischen 2003 und 2011 gebaute Linie umfasst alle wesentlichen Komponenten vom Teigmischen über das Einfrieren bis hin zur Verpackung und bietet somit eine Komplettlösung für die Herstellung von tiefgekühlten Baguettes.
Bestandteile der Anlage:
Teigmischung:
VMI Automatisches Knetsystem
2 VMI ENS 400 Kneter
2 Kessel
2 Hebekipper
Mecatherm Teigteiler (Baujahr: 2011)
Mecatherm Bloc – für die Zwischenverarbeitung des Teigs
Gärung:
Mecatherm Gärschrank – Typ: TFM
7 Türme (Doppeltürme)
Insgesamt: 728 Bleche
Gärzeit: 2 h und 1 min
Backen:
Mecatherm Ofen – Typ FTC
4 Module
112 Bleche
Backzeit: 18 min
Baujahr: 2003
Kühlung:
Mecatherm Kühler – Typ: TRP
3 Türme
96 Bleche
Kühlzeit: 16 min
Einfrieren:
Mecatherm Froster - Typ: TSP
6 Türme
192 Bleche
Frierzeit: 32 min
Kühlmittel: Ammoniak
4 Verdampfer
Nachbearbeitung:
Depanner
Förderbänder zum Verpackungsbereich
Diese Linie bietet eine umfassende und hochautomatisierte Lösung für Bäckereien und Lebensmittelproduzenten, die sich auf die industrielle Produktion von Tiefkühl-Baguettes spezialisiert haben. Das modulare Mecatherm-Design gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität, Energieeffizienz und Anpassungsfähigkeit an hohe Durchsatzraten.
Wydajność: do 2 500 bagietek na godzinę
Stan: używany – zdemontowany
Lata produkcji: 2003–2011
Producent: Mecatherm, VMI
Mecatherm D2500 to linia produkcyjna przemysłowych bagietek o dużej wydajności, w pełni wyposażona do automatycznej produkcji bagietek wstępnie gotowanych i mrożonych. Dzięki wydajności sięgającej do 360 blach na godzinę, czyli około 2500 bagietek na godzinę (przy 7-rzędowych blachach), system ten jest idealny do produkcji przemysłowej na dużą skalę.
Zbudowana w latach 2003–2011 linia obejmuje wszystkie niezbędne elementy – od mieszania ciasta, poprzez mrożenie, aż po pakowanie – co czyni ją kompletnym rozwiązaniem do produkcji mrożonych bagietek.
elementy linii produkcyjnej:
mieszanie ciasta:
Automatyczny system zagniatania VMI
2 VMI ENS 400 zagniatarka
2 Misky
2 podnośniki przechylający
Mecatherm dzielarka do ciasta (rok produkcji: 2011)
Mecatherm Bloc – do międzyoperacyjnej obróbki ciasta
Garowanie:
Mecatherm szafa garownicza – typ: TFM
7 wież (wieże podwójne)
Razem: 728 blach
czas garowania: 2 h 1min
pieczenie:
Mecatherm piec – typ: FTC
4 moduły
112 blach
czas pieczenia: 18 min
rok produkcji: 2003
chłodzenie:
Mecatherm schładzarka typ – TRP
3 wieże
96 blach
czas chłodzenia: 16 min
zamrażanie:
Mecatherm mroźnia – typ: TSP
6 wież
192 blach
Czynnik chłodniczy: amoniak
4 parowniki
Wyciągarka
Taśmy transportowe do strefy pakowania
Ta linia oferuje kompleksowe i wysoce zautomatyzowane rozwiązanie dla piekarni i producentów żywności, którzy specjalizują się w przemysłowej produkcji mrożonych bagietek. Modułowa konstrukcja Mecatherm zapewnia stałą jakość produktu, energooszczędność oraz elastyczność w dostosowaniu do wysokich wydajności.